Guide complet des perceuses à colonne pour le bricolage

Dans cet article, nous allons voir en détail les perceuses à colonnes et leur fonctionnement. Elles sont aussi bien présente dans un atelier de bricolage pour travailler le bois que pour travailler le métal.

Qu’est-ce qu’une perceuse à colonne ?

Une perceuse à colonne est une machine-outil utilisée pour percer des trous rapidement avec précision dans divers matériaux tels que le bois, le métal et le plastique.

Elle se compose d’une colonne verticale qui supporte une tête de perçage, ainsi qu’une table en hauteur ( sur certains modèle on peut aussi la régler angulairement). La pièce à percer est doit être maintenue de façon rigide sur la table. Il faut idéalement utiliser un étau ou un système de bridage adaptée à la pièce à percer. Contrairement à une perceuse portative, une perceuse à colonne est conçue pour être utilisée dans un atelier ou un garage, et est généralement plus puissante et plus précise. Elle peut être compacte et posée sur un établi comme de plus grand format et directement posée au sol.

Comment fonctionne les perceuses à colonne ?

Le mandrin est entraînée par un moteur électrique via une courroie en général.

La vitesse de rotation du mandrin doit réglée en fonction du matériau à percer et du diamètre du foret utilisé. Il existe plusieurs possibilités :

• Réglage mécanique par courroie : cette technologie utilise une courroie pour transmettre la puissance du moteur au mandrin. En déplaçant la courroie sur différentes poulies, on joue sur le rapport de démultiplication et on peut ainsi régler la vitesse de rotation du mandrin. Cette technologie est simple et fiable, mais elle offre un nombre limité de vitesses de rotation. La rotation peut être transmise par des courroies plate (comme sur ma vielle perceuse Sydéric) ou par des courroies en V (plus fiable et plus répandu).
• Réglage par variateur à courroie : cette technologie offre un bon compromis car elle permet d’avoir de la précision dans le réglage de la vitesse (contrairement à la courroie que l’on change de position) et elle reste peu coûteuse car pas très complexe à mettre en œuvre. Une de mes perceuse à colonne fonctionne ainsi.
• Réglage électronique : cette technologie utilise un variateur électronique pour régler précisément la vitesse de rotation du mandrin en fonction de la charge et du matériau à percer. Cette technologie offre une grande précision et une grande souplesse d’utilisation, mais elle est généralement plus coûteuse que la technologie mécanique par courroie.
• Réglage par pignons : cette technologie utilise des pignons pour transmettre la puissance du moteur au mandrin. En changeant les pignons, on peut régler la vitesse de rotation du mandrin. Cette technologie offre un grand nombre de vitesses de rotation, mais elle est généralement plus complexe et plus coûteuse que la technologie mécanique par courroie.
• Réglage par variation de fréquence : cette technologie utilise un variateur de fréquence pour régler la vitesse de rotation du mandrin. Cette solution offre une grande précision et une grande souplesse d’utilisation, mais elle est généralement plus coûteuse que les autres technologies.

La table réglable permet de positionner la pièce à percer avec précision, tandis que la colonne assure la stabilité de la machine pendant le perçage. Sur la plus part des perceuses à colonne, on règle la distance entre le mandrin et la table en jouant sur la hauteur de la table. Il existe des exceptions comme ma perceuse Sydéric : il faut régler cette distance en faisant varier la hauteur de la tête de perçage.

Comment choisir une perceuse à colonne ?

Il existe de nombreux modèles de perceuses à colonne sur le marché, chacun avec ses propres caractéristiques et avantages. Voici quelques critères à prendre en compte pour choisir le modèle qui convient le mieux à vos besoins :

• La puissance : la puissance du moteur est un facteur important à prendre en compte, car elle détermine la capacité de la machine à percer des trous dans des matériaux durs et épais. Les perceuses à colonne les plus puissantes ont généralement des moteurs de 750 à 1500w
• La vitesse : la vitesse de rotation du mandrin est un autre facteur important à prendre en compte. Les perceuses à colonne les plus polyvalentes offrent une gamme de vitesses allant de 100 à 3 000 tr/min, ce qui permet de percer une grande variété de diamètre et de matériaux.

• La profondeur de perçage : la profondeur de perçage maximale est un autre critère important à prendre en compte. Les perceuses à colonne les plus performantes peuvent percer des trous d’une profondeur allant jusqu’à 100 mm ou plus.
• La précision : le besoin de précision est un facteur à prendre en compte dans le choix d’une perceuse à colonne. Les plus précises sont équipées d’un système de guidage à roulements qui assure une grande stabilité et une grande précision. La précision vient aussi de la rigidité de la colonne, de la rigidité de la table et de la qualité du mandrin.
• L’encombrement : en effet, le choix d’une perceuse d’établi ou d’une perceuse à colonne stationnaire (directement posé au sol) est à prendre en considération. Les perceuses d’établi sont moins rigides (donc moins précises) et moins puissante que les perceuses à colonne stationnaires.
• 220V ou 380V: Il faut aussi vérifier que la perceuse à colonne qui vous intéresse est compatible avec votre installation électrique. En effet de nombres perceuses sont en triphasé à partir d’un certain seuil de puissance.
• La perceuse radiale : ce type de perceuse possède une tête que l’on peut avancer ou reculer. L’intérêt est de pouvoir percer des trous dans des pièces très imposantes sans être gêné par la structure de la perceuse. Cependant, très peu de bricoleur auront besoin de ce type d’équipement.

Comment utiliser une perceuse à colonne ?

Voici comment utiliser une perceuse à colonne en toute sécurité et avec efficacité :

1. Préparation de la perceuse à colonne : avant de commencer à percer, assurez vous que la perceuse à colonne est correctement installée et stable. Vérifiez que la table et la colonne sont bien fixées et que le mandrin est serré. Si nécessaire, installez un foret adapté au matériau à percer.
2. Réglage de la vitesse de rotation : sélectionnez la vitesse de rotation appropriée en fonction du matériau à percer et du diamètre du foret utilisé. La façon de régler cette vitesse dépendra de la technologie utilisée.
3. Réglage de la profondeur de perçage : réglez la profondeur de perçage en fonction de l’épaisseur du matériau à percer. La plupart des perceuses à colonne sont équipées d’un butée de profondeur qui permet de régler précisément la profondeur de perçage.
4. Fixation de la pièce à percer : fixez la pièce à percer sur la table de la perceuse à colonne à l’aide d’un étau, d’un serre-joint ou d’un kit de bridage. Assurez vous que la pièce est bien stable et qu’elle ne bougera pas pendant le perçage.
5. Équipements de protection individuels : protégez vous. Au strict minium, portez des lunettes de protection. Dans l’idéal il faudra aussi avoir des chaussures de sécurité, des gants et un casque anti-bruit.
6. Perçage : mettez la perceuse à colonne en marche, lubrifiez la pièce à percer ainsi que le foret. Lors du perçage, appliquez une légère pression sur la poignée de la perceuse pour percer le trou. N’appliquez pas trop de pression pour éviter de casser le foret ou d’endommager la pièce à percer. Vous trouverez ici tout nos conseils sur la lubrification lors de vos perçages.
7. Nettoyage : après avoir terminé le perçage, éteignez la perceuse à colonne et nettoyez la table et le mandrin pour éliminer les copeaux et la poussière.

Les mandrins

Le mandrin est la partie de la perceuse à colonne qui maintient le foret en place. Ils sont disponibles dans différentes tailles et capacités de serrage, ce qui permet de s’adapter à différents diamètres de forets. Il existe 4 familles de mandrins :

1. Mandrin à mors auto-serrants :

• C’est le type de mandrin le plus courant sur les perceuses à colonne
• Il est équipé de mors qui se serrent automatiquement sur le foret lorsque la perceuse est en marche.

2. Mandrin à clé :

• C’est un type de mandrin plus ancien, qui nécessite l’utilisation d’une clé pour serrer ou desserrer les mors
• Il est généralement plus lent et moins pratique à utiliser que le mandrin à mors auto-serrants, mais il peut offrir une plus grande précision de serrage

3. Mandrin à serrage rapide :

• Le mandrin à serrage rapide est un type de mandrin plus récent, qui permet de changer rapidement de foret sans avoir besoin d’une clé
• Il est équipé d’un mécanisme de serrage rapide, qui permet de serrer ou desserrer les mors en un seul geste

4. Mandrin à pince :

• C’est un type de mandrin plus récent qui permet de maintenir le foret en place à l’aide d’une pince plutôt que de mors
• Il est particulièrement adapté aux forets de petit diamètre
• Le mandrin à pince est généralement plus précis que le mandrin à mors auto-serrants pour les travaux de perçage de haute précision, car il permet de maintenir le foret parfaitement aligné
• Il est nécessite en revanche l’utilisation d’outils spécifique pour le verrouillage du foret. Il faut posséder un jeu de pinces complet pour pouvoir exploiter toutes les capacités de son mandrin.

Les accessoires et consommables

1. Les forets :

Vous trouverez ici notre dossier complet sur les forets

2. Les butées de profondeur :

Les butées et jauge de profondeur sont des éléments qui permettent de régler la profondeur de perçage. Elles ne sont pas nécessaires lorsqu’il s’agit de faire un perçage traversant mais elle s’avèrent fort utile lorsqu’il faut respecter une profondeur précise.

• Certaines perceuses à colonnes disposent de butée réglable, cela permet de réaliser des perçages précis de façon répété.

• On retrouve aussi des perceuses à colonne équipés d’une jauge de profondeur qui peut être digital ou analogique
• On peut aussi monter un kit de butée de profondeur directement sur les forets

3. Les kits de bridage :

Les kits de bridage sont des éléments qui permettent de maintenir la pièce à percer en place sur la table de la perceuse à colonne. Elles sont particulièrement utiles pour percer des pièces de petite taille ou de forme irrégulière.

Il faut que la table de la perceuse soit équipée de rainures pour pouvoir utiliser ces kits. De plus avant d’en commander un, il faut bien mesurer les dimensions des rainures pour être certain que le kit s’adaptera à votre équipement.

4. Les étaux :

Les étaux de perçage permettent de maintenir la pièce à percer en place de manière stable et précise.

Ils peuvent être fixés sur la table de la perceuse à colonne à l’aide de vis et boulons, ou bien être avec un kit de bridage. Les étaux de perçage les plus courants sont les étaux à mâchoires parallèles, qui permettent de maintenir la pièce à percer entre deux mâchoires réglables.

Il existe également des étaux de perçage spécialement conçus pour les pièces de forme irrégulière, tels que les étaux à mâchoires en V, qui ont été conçu pour maintenir des tubes ou des barres rondes, ou les étaux à mâchoires universelles, qui s’adaptent à différentes formes de pièces.

Les modèles sur le marché pour le bricolage

1. Pour le bricolage amateur

En ce qui concerne les marques, il existe de nombreuses options sur le marché. Les perceuses à colonne Parkside de Lidl, Bosch et Scheppach sont toutes des marques populaires et fiables. Les perceuses à colonne Parkside sont souvent recommandées pour leur rapport qualité prix, tandis que les perceuses à colonne Bosch sont réputées pour leur durabilité et leur précision.

On trouve la perceuse à colonne d’établi dans une configuration traditionnelle avec un système de transmission des efforts par courroie :

Depuis quelques années, on voit apparaître des perceuses à colonne d’établi avec un variateur électronique. C’est une solution que je trouve intéressante car elle permet avec un tarif contenu d’avoir la possibilité de régler comme on le souhaite la vitesse de rotation de la broche.

La solution ultime, la perceuse à colonne stationnaire. C’est avec ce type de perceuse que l’on a le plus de rigidité et donc la meilleur précision. Mais peu de modèles existent en monophasé 220V et ces perceuses sont fort encombrantes et lourdes. Ce ne sont pas des équipements que l’on déplace tous les jours.